隧道式高温烧结炉炉烂材料(探究一种新型高温烧结炉——隧道式高温烧结炉)

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探究一种新型高温烧结炉——隧道式高温烧结炉

引言:烧结是一种粉末冶金加工方法,常用于制备金属、陶瓷、复合材料等。而高温烧结炉则是烧结过程中必不可少的工具之一。本文将着重探究一种新型高温烧结炉——隧道式高温烧结炉,以及它在烧结过程中的优缺点。

一、隧道式高温烧结炉的原理及优缺点

原理:隧道式高温烧结炉是通过加热炉管中的炉料,使其受热膨胀后在高温状态下压实,完成烧结工艺的一种设备。烧结炉管的结构为多节,由多个隧道组成。炉料通过进入预热段、加热段和冷却段,随着炉料的接续进入下一节隧道,最终经过散热风机冷却成为成品烧结材料。

优点:隧道式高温烧结炉利用了炉内连续顺序的工艺流程,使炉内的温度分布更加均匀,大大改善了烧结产品的质量。同时,其也有热量利用率高、自动化程度高等优点。

缺点:虽然隧道式高温烧结炉有良好的合理结构,但其需要物料进出料口与多级传动机构,以及配套输送设备才能使隧道式高温烧结炉正常工作,同时其造价较高,且该设备的出现,使得高温烧结炉的制造更加精细化、复杂化。

二、隧道式高温烧结炉的炉烂材料处理方式

材料属性的影响:炉烂材料会直接影响到烧结成品的质量和产量,隧道式高温烧结炉处理炉烂材料时,具有一定难度性,并且难以避免。不同的材料属性会影响到炉烂材料的处理方式。

材料性质处理:对于易烤结性强的炉烂材料,应采用箱体冷却,使炉烂材料在对温度有较高敏感性的情况下停止运动,有效降低了炉烂材料的温升,从而避免了炉烂材料的粘结;对于易烤结性较弱的炉烂材料,则应在烧结炉运行期间采用多种操作方法进行处理,如调低烧结温度、适当调整燃烧条件等。

三、结语

未来研究方向:隧道式高温烧结炉的出现,使得烧结工艺的效率得到了进一步提高,但同时也对我们提出了更高的研究要求。在未来的研究中,我们需要关注隧道式高温烧结炉的自动控制和烤结工艺等方面的深入研究,同时也需要考虑降低设备的使用成本和人工干预。

总结:隧道式高温烧结炉的优点在于其可使高端成品质量更加完善,同时热量利用率也更高,适用于在大批量、高精益制造业中发挥更大作用。但其缺点在于制造成本高,配套设备复杂,同时出现时也使得高温烧结炉的制造更加精细化、复杂化。